H2805 - Pilotage d'installation de production verrière

Description
  1. Définition
    • Surveille et régule à distance (salle de contrôle, ...) une installation automatisée de fusion ou de transformation en continu de matière verrière selon les règles de sécurité, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...). Contrôle l''état des équipements de production et de régulation.
    • Peut effectuer des opérations d''entretien ou de réparation sur les installations, installer et régler des moules et des outillages.
    • Peut analyser les résultats de production et déterminer des mesures correctives.
    • Peut apporter un appui technique à différents services (production, qualité, maintenance, ...) et coordonner une équipe.
  2. Accès à l'emploi métier
    • Cet emploi/métier est accessible avec un diplôme de niveau Bac (professionnel, technologique) à Bac+2 (BTS/DUT) en électromécanique, électrotechnique, automatisme, régulation.
    • Il est également accessible avec une expérience professionnelle en production industrielle (verre, sidérurgie, métallurgie, mécanique, ...) sans diplôme particulier.
    • Un ou plusieurs Certificat(s) d''Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
    • Une habilitation électrique peut être demandée.
  3. Conditions d'exercice de l'activité
    • L''activité de cet emploi/métier s''exerce au sein d''entreprises industrielles de production de verre, en relation avec différents services (composition, formage, maintenance, qualité, ...). Elle peut impliquer des déplacements sur site (surveillance des installations, ...).
    • Elle peut s''exercer par roulement, les fins de semaine, jours fériés ou de nuit.
    • L''activité s''effectue en salle de pilotage, parfois en zone à température élevée ou à risques (explosivité, toxicité, ...).
    • Le port d''Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures, lunettes, casque, gants, combinaison ignifugée, ...) est exigé.
Appellations
  • Chargeur / Chargeuse de four en production/transformation de verre
  • Conducteur / Conductrice de four en production/transformation de verre
  • Conducteur / Conductrice de ligne en production de verre
  • Conducteur-fondeur / Conductrice-fondeuse en industrie verrière
  • Fondeur / Fondeuse en production/transformation de verre
  • Fondeur-composeur / Fondeuse-composeuse en industrie verrière
  • Lanceur / Lanceuse de fabrication en industrie verrière
  • Pilote d'installation de production de matière verrière
  • Surveillant / Surveillante de four en production/transformation de verre
  • Technicien / Technicienne en production/transformation de verre
  • Technicien / Technicienne fusion en industrie verrière

Savoirs et Savoir-faire
  1. Savoirs
    • Normes environnementales
    • Règles de sécurité
    • Chimie
    • Analyse statistique
    • Règles d'hygiène et de propreté
    • Colorimétrie
    • Electricité
    • Automatisme
    • Mécanique
    • Pneumatique
    • Régulation et instrumentation
    • Pilotage en salle de commande
    • Thermique
    • Propriétés des combustibles (fuel, gaz, ...)
    • Prélèvement à chaud
    • Utilisation d'appareils de contrôle et de mesure (analyseur de gaz, pyromètre optique, voltmètre, ...)
    • Fonctionnement des installations (réfractaires, bouillonneurs, ventilateurs, brûleurs, ...)
    • Normes qualité
    • Process de fusion du verre
    • Logiciel de supervision
    • Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
    • Outils de Gestion de Moyens de Production (GMP)
    • Ponts roulants (CACES R 318)
    • Méthodes et outils de résolution de problèmes
    • Caractéristiques des matières
    • Fusion des métaux
    • Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
    • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
    • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
    • Caractéristiques des tests physico-chimiques
    • Habilitations électriques de travaux hors tension
    • Habilitations électriques de travaux sous tension
    • Procédés de teinture
    • Techniques de laminage
    • Ponts roulants et portiques (CACES R 484) - A partir du 01/01/2020
    • Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1) - A partir du 01/01/2020
    • Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2) - A partir du 01/01/2020
    • Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A) - A partir du 01/01/2020
    • Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B - A partir du 01/01/2020
    • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3) - A partir du 01/01/2020
    • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4) - A partir du 01/01/2020
  2. Savoir-faire
    • Coordonner l'activité d'une équipe
    • Renseigner les supports de suivi d'intervention et transmettre les informations au service concerné
    • Intervenir dans l'étape d'étirage (verre plat, fibre de verre, ...) du processus de transformation de verre (à chaud, à froid)
    • Intervenir dans l'étape de recuisson et refroidissement du processus de transformation de verre (à chaud, à froid)
    • Vérifier l'état de l'installation de fusion/transformation de matières
    • Définir la composition et la quantité de mélange de silice, calcin, oxydes de fer nécessaire aux approvisionnements et aux changements de gammes
    • Surveiller le déroulement des phases de fusion/transformation du verre et contrôler la température, le débit, ...
    • Intervenir sur un processus d'affinage
    • Intervenir sur un processus d'argenture
    • Intervenir sur un processus d'assemblage de feuilles de verre (vitrages isolants, feuilletés)
    • Intervenir sur un processus de formage par flottage (float)
    • Intervenir sur un processus de fusion
    • Intervenir sur un processus de traitement de surface
    • Intervenir sur un processus de trempe (verre trempé, ...)
    • Réaliser la coulée des fours
    • Réaliser l'attrempage et le détrempage des fours
    • Réaliser le rinçage de fours (dépose d'embouts, ...)
    • Nettoyer un brûleur
    • Réaliser le redémarrage de four (brûleur, ...) et de dépollueurs
    • Intervenir avec des outils à découper, à emboutir
    • Réaliser la palettisation
    • Définir les données de programmation de machines à partir de fiches techniques
    • Contrôler la conformité physico-chimique de matières ou produits
    • Installer, monter et régler des moules et autres outillages (noyaux, cercles, ciseaux, goulottes, rouleaux de lamineuse, ...) et ajuster selon nécessité
    • Réaliser des dosages et des prélèvements de produits
    • Interpréter les résultats d'analyse
    • Nettoyer des équipements spéciaux
    • Déterminer les causes de dysfonctionnements
    • Utiliser un engin nécessitant une habilitation
    • Repérer et signaler des anomalies
    • Apporter un appui technique aux services qualité, maintenance, méthodes
    • Analyser les données d'activité d'une production
    • Appliquer les mesures correctives
    • Déterminer des actions correctives
    • Réaliser une intervention nécessitant une habilitation

Environnements de travail
  • En salle de pilotage, cabine de commande
  • Verre
  • Verre creux (emballage, bouteilles, ...)
  • Verre de silice (verre de manipulation pour laboratoire, ...)
  • Verre plat (vitrage, bâtiment, automobile, ...)
  • Verre technique (optique, écrans de télévision, ampoules, vitrocéramique, ...)
  • Verre, matériaux de construction
  • Entreprise industrielle
Mobilité professionnelle
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