H2907 - Conduite d'installation de production des métaux

Description
  1. Définition
    • Surveille et régule une ou plusieurs phases de production de métaux à chaud (agglomération, fusion, coulée, affinage, ...) en vue de l''obtention de métal en fusion, de pièces semi-finies (brames, lingots, ...) ou finies (pièces moulées, ...). Intervient selon les règles de sécurité, de sûreté, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...).
    • Contrôle l''état des équipements et effectue des opérations d''entretien et de maintenance sur les installations.
    • Peut piloter les installations à distance et réaliser des opérations de moulage en machine ou manuellement.
    • Peut procéder au lancement d''une nouvelle gamme de produits (test, réglage, ...).
    • Peut analyser des données d''exploitation et effectuer des bilans de résultats (production, consommation d''énergie, ...).
  2. Accès à l'emploi métier
    • Cet emploi/métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (Bac professionnel, ...) en fonderie, mécanique, productique, électrotechnique.
    • Il est également accessible avec une expérience professionnelle en sidérurgie ou en métallurgie.
    • Un diplôme de niveau Bac+2 (BTS, DUT) en fonderie, génie mécanique peut être requis selon la technicité des opérations, des équipements ou selon la fonction.
    • Une bonne condition physique est requise (exposition à la chaleur, au bruit, ...).
    • Un ou plusieurs Certificat(s) d''Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
  3. Conditions d'exercice de l'activité
    • L''activité de cet emploi/métier s''exerce au sein d''entreprises industrielles en relation avec différents services (maintenance, méthodes, qualité, ...).
    • Elle varie selon le secteur (métallurgie, aéronautique, ...), le domaine (fonderie, cokerie, aciérie, ...), le type et la dimension des équipements (four, haut-fourneau, convertisseur, ...), le type de métaux (aluminium, ferreux, alliage, ...).
    • Elle peut s''exercer en horaires décalés, par roulement, les fins de semaine, jours fériés, de nuit et être soumise à des astreintes.
    • L''activité peut s''effectuer en atelier, au plancher, au pied des installations, en salle de pilotage, en cabine de commande, en environnement bruyant, à proximité de métal en fusion.
    • Le port d''Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures, lunettes, casque, gants, combinaison ignifugée, ...) est requis.
Appellations
  • Agent / Agente d'exploitation en production des métaux
  • Agent / Agente technique d'élaboration en fonderie
  • Appareilleur-gazier / Appareilleuse-gazière
  • Chargeur / Chargeuse de four en métallurgie
  • Chauffeur-conducteur / Chauffeuse-conductrice de four de forge/estampage
  • Chef de four en salle en métallurgie
  • Chef de fusion en métallurgie
  • Chef d'équipe à la fusion en fonderie
  • Chef d'équipe de fabrication en métallurgie
  • Conducteur-couleur / Conductrice-couleuse de four à arc en aluminium
  • Conducteur / Conductrice de chaînes d'agglomération en métallurgie
  • Conducteur / Conductrice de cubilots
  • Conducteur / Conductrice de four à induction
  • Conducteur / Conductrice de four de coulée
  • Conducteur / Conductrice de four de fusion en fonderie
  • Conducteur / Conductrice de four de fusion en métallurgie
  • Conducteur / Conductrice de four de réchauffage en première transformation des métaux
  • Conducteur / Conductrice de four en électrométallurgie
  • Conducteur / Conductrice de four en métallurgie
  • Conducteur / Conductrice de haut-fourneau
  • Conducteur / Conductrice de machines à mouler en fonderie
  • Conducteur / Conductrice de machines à couler sous pression
  • Conducteur / Conductrice de poche de coulée
  • Conducteur / Conductrice de presses aluminium à injecter
  • Conducteur / Conductrice d'installation de production des métaux
  • Conducteur-réchauffeur / Conductrice-réchauffeuse en métallurgie
  • Coquilleur / Coquilleuse en fonderie
  • Couleur / Couleuse de ligne en métallurgie
  • Couleur / Couleuse en métallurgie
  • Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse d'aluminium
  • Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse en métallurgie
  • Couleur-pocheur / Couleuse-pocheuse en métallurgie
  • Cubilotier / Cubilotière en fonderie
  • Fondeur-couleur / Fondeuse-couleuse en métallurgie
  • Fondeur / Fondeuse en métallurgie
  • Fondeur / Fondeuse fusion en métallurgie
  • Fondeur / Fondeuse sur site en métallurgie
  • Gestionnaire flux métal
  • Haut-fourniste
  • Opérateur / Opératrice d'affinage en métallurgie
  • Opérateur / Opératrice d'agglomération en métallurgie
  • Opérateur / Opératrice de chaîne d'agglomération
  • Opérateur / Opératrice de coulée en métallurgie
  • Opérateur / Opératrice de haut-fourneau
  • Opérateur / Opératrice de production des métaux
  • Opérateur / Opératrice élaboration en fonderie
  • Opérateur / Opératrice foyer en métallurgie
  • Ouvrier / Ouvrière de bassin en métallurgie
  • Ouvrier / Ouvrière de coulée en métallurgie
  • Ouvrier / Ouvrière de fusion en métallurgie
  • Ouvrier / Ouvrière de plancher en métallurgie
  • Ouvrier fondeur / Ouvrière fondeuse
  • Ouvrier / Ouvrière sidérurgiste
  • Pilote de machine à coulée
  • Pilote d'installation de coulée continue
  • Pilote d'installation de production des métaux
  • Responsable de fusion en métallurgie
  • Technicien / Technicienne de fabrication en sidérurgie
  • Technicien / Technicienne de production en fonderie
  • Technicien / Technicienne de transformation métallurgique
  • Technicien / Technicienne d'exploitation en production des métaux

Savoirs et Savoir-faire
  1. Savoirs
    • Normes environnementales
    • Règles de sécurité
    • Techniques de maçonnerie
    • Caractéristiques des alliages de métaux
    • Chimie
    • Analyse statistique
    • Lecture de documents techniques
    • Mécanique des fluides
    • Hydraulique
    • Utilisation d'instruments de mesure (spectromètre, radioscope, ...)
    • Électromécanique
    • Modalités de réglage
    • Utilisation d'appareils de mesure de température
    • Fonctionnement de centrifugeuse
    • Fonctionnement de cubilot
    • Techniques de poteyage
    • Coulée à la louche
    • Prélèvement d'échantillon à chaud
    • Découpe de métal
    • Caractéristiques des rejets
    • Perçage, dégazage
    • Rebouchage, nettoyage de trou de coulée
    • Normes qualité
    • Sciences physiques
    • Guidage d'opération à distance
    • Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
    • Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
    • Régulation
    • Ponts roulants (CACES R 318)
    • Électricité industrielle
    • Caractéristiques des métaux ferreux
    • Caractéristiques des métaux non ferreux
    • Fusion des métaux
    • Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
    • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
    • Tracteur et petits engins de chantiers mobiles (CACES R 372-1)
    • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
    • Données de contrôle
    • Engins compacts (CACES R 482-A) - A partir du 01/01/2020
    • Ponts roulants et portiques (CACES R 484) - A partir du 01/01/2020
    • Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1) - A partir du 01/01/2020
    • Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2) - A partir du 01/01/2020
    • Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A) - A partir du 01/01/2020
    • Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B - A partir du 01/01/2020
    • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3) - A partir du 01/01/2020
    • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4) - A partir du 01/01/2020
  2. Savoir-faire
    • Surveiller l'approvisionnement des machines, des installations et le flux des matières ou des produits
    • Vérifier le fonctionnement de l'installation et des équipements (répartiteur, table de coulée, électrodes, réfractaires, ...)
    • Surveiller le déroulement des phases de production de métaux
    • Intervenir dans l'étape d'agglomération des métaux pour la transformation du métal
    • Intervenir dans l'étape de cokerie pour la transformation du métal
    • Intervenir dans l'étape d'électrométallurgie pour la transformation du métal
    • Intervenir dans l'étape de fonderie (coulée sous pression, ...) pour la transformation du métal
    • Intervenir dans l'étape du four de fusion (à induction, ...) pour la transformation du métal
    • Intervenir dans l'étape des hauts-fourneaux pour la transformation du métal
    • Intervenir dans l'étape d'aciérie (train continu à chaud, convertisseur) pour la transformation du métal
    • Réaliser des opérations de moulage par gravité (sable, coquille)
    • Réaliser des opérations de moulage sous pression
    • Réaliser des opérations de moulage sous vide
    • Prélever des échantillons de matériau et vérifier la conformité de matières premières, aciers, rejets (fumée...)
    • Préparer et recueillir le métal en fusion sur le plancher de coulée
    • Réparer des fours/équipements (réfection des réfractaires, poches, ...)
    • Démarrer une nouvelle gamme de produits et tester les réglages des équipements
    • Utiliser un engin nécessitant une habilitation
    • Suivre les besoins en équipements, matériels et consommables
    • Déterminer des mesures correctives
    • Coordonner l'intervention d'agents de terrain
    • Contrôler l'intervention d'agents de terrain
    • Déployer des outils de gestion de production ou de gestion de maintenance
    • Définir un dispositif de suivi de production
    • Contrôler le fonctionnement d'un outil ou équipement
    • Informer des intervenants sur le déroulement d'une production
    • Contrôler la fusion d'un métal
    • Détecter un dysfonctionnement
    • Évacuer des déchets de production
    • Entretenir des équipements

Environnements de travail
  • Au pied des installations
  • En salle de pilotage, cabine de commande
  • Aéronautique, spatial
  • Armement
  • Automobile
  • Chimie
  • Conditionnement, emballage
  • Énergie, nucléaire, fluide
  • Fonderie, forge
  • Instrumentation médicale
  • Machinisme
  • Mécanique, travail des métaux
  • Métallurgie, sidérurgie
  • Pétrochimie
  • Plasturgie, caoutchouc, composites
  • Transport/logistique
  • Verre, matériaux de construction
  • Entreprise industrielle
Mobilité professionnelle
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