H3102 - Conduite d'installation de pâte à papier

Description

  1. Définition
    • Surveille et régule une ou plusieurs phases de production de pâte à papier (broyage, mélange, raffinage, pressage....) sur machines automatisées selon les règles de sécurité, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...).
    • Contrôle l''état des équipements et effectue les manoeuvres sur les installations.
    • Contrôle la conformité de la pâte et applique les mesures correctives selon besoin.
    • Peut contrôler les systèmes d''épuration et piloter les installations à distance.
    • Peut analyser des données d''exploitation et effectuer des bilans (production, consommation d''énergie,...).
  2. Accès à l'emploi métier
    • Cet emploi/métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (professionnel, technologique) en maintenance des systèmes mécaniques automatisés, conduite des systèmes industriels, industries papetières, ...
    • Il est également accessible avec une expérience professionnelle en production industrielle sans diplôme particulier.
    • Un ou plusieurs Certificat(s) d''Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
  3. Conditions d'exercice de l'activité
    • L''activité de cet emploi/métier s''exerce au sein d''entreprises industrielles de production de pâtes à papier, de papier (emballage, usage graphique, carton, ...) en relation avec différents services (maintenance, qualité, ...).
    • Elle peut s''exercer par roulement, les fins de semaine, jours fériés ou de nuit.
    • L''activité s''effectue en atelier, au pied des installations, en salle de pilotage, en cabine de commande parfois en zone à risques.
    • Le port d''Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures de sécurité, lunettes, gants, combinaison intégrale...) est exigé.
Appellations

  • Aide conducteur / conductrice en industrie papetière
  • Conducteur / Conductrice de lavage en industrie papetière
  • Conducteur / Conductrice de lessiveur en industrie papetière
  • Conducteur / Conductrice désencrage en industrie papetière
  • Conducteur / Conductrice d'installation de pâte à papier
  • Conducteur pulpeur / Conductrice pulpeuse en industrie papetière
  • Conducteur / Conductrice trituration en industrie papetière
  • Conducteur / Conductrice vieux papiers en industrie papetière
  • Coordonnateur / Coordonnatrice sur installation de pâte à papier
  • Gouverneur / Gouverneure en industrie papetière
  • Laveur / Laveuse en industrie papetière
  • Opérateur / Opératrice de pâtes désencrées en industrie papetière
  • Opérateur / Opératrice de production de pâte à papier
  • Opérateur / Opératrice d'installation de pâte à papier
  • Opérateur / Opératrice presse pâte en industrie papetière
  • Préparateur / Préparatrice de pâte à papier en industrie papetière
  • Préparateur / Préparatrice de pâte en industrie papetière
  • Raffineur / Raffineuse en industrie papetière

Savoirs et Savoir-faire
  1. Savoirs

    • Normes environnementales
    • Gestes et postures de manutention
    • Procédures d'échantillonnage
    • Techniques de moulage
    • Chimie
    • Analyse statistique
    • Règles et consignes de sécurité
    • Electricité
    • Automatisme
    • Hydraulique
    • Mécanique
    • Pneumatique
    • Défibrage thermique
    • Défibrage chimique
    • Électromécanique
    • Caractéristiques des pâtes à papier mécanique
    • Caractéristiques des pâtes à papier chimique
    • Caractéristiques des pâtes à papier recyclé
    • Caractéristiques des pâtes à papier thermomécanique
    • Utilisation d'instruments de contrôle et de mesure (bascule, viscosimètre, ...)
    • Procédés de préparation des pâtes à papier
    • Positionnement et guidage de toile, feutre
    • Normes qualité
    • Logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
    • Régulation
    • Ponts roulants (CACES R 318)
    • Techniques de pressage
    • Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
    • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
    • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg (CACES R 389-4)
    • Données de contrôle
    • Procédés de trituration
    • Ponts roulants et portiques (CACES R 484) - A partir du 01/01/2020
    • Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1) - A partir du 01/01/2020
    • Ponts roulants et portiques à commande en cabine (CACES R 484-2) - A partir du 01/01/2020
    • Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A) - A partir du 01/01/2020
    • Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B - A partir du 01/01/2020
    • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3) - A partir du 01/01/2020
    • Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4) - A partir du 01/01/2020

  2. Savoir-faire

    • Prélever des échantillons de matières ou de produits, les référencer et les enregistrer pour analyse
    • Renseigner les supports de suivi de fabrication (quantités, incidents, ...)
    • Organiser ou surveiller l'égouttage lors d'une ou plusieurs phases de fabrication
    • Organiser ou surveiller le séchage lors d'une ou plusieurs phases de fabrication
    • Réaliser sur les installations le changement d'habillage (feutres, toiles, câbles d'embarquement, ...)
    • Surveiller le déroulement des phases de fabrication de la pâte ou suspension fibreuse
    • Vérifier la circulation des matières et produits (eau, pâte, ...) dans les machines, installations ou zones de stockage
    • Vérifier la conformité de la pâte (pH, blancheur, consistance, ...) ou de la suspension fibreuse, ajuster les paramètres et les dosages de produits chimiques, adjuvants
    • Organiser ou surveiller la cuisson lors d'une ou plusieurs phases de fabrication
    • Organiser ou surveiller le lavage / désencrage lors d'une ou plusieurs phases de fabrication
    • Préparer des sauces et contrôler leur conformité (couleur, viscosité, PH, qualité du filtrage, ...)
    • Assurer une maintenance de premier niveau
    • Déterminer les causes de dysfonctionnements
    • Régler les paramètres des machines et des équipements
    • Utiliser un engin nécessitant une habilitation
    • Identifier les anomalies ou les dysfonctionnements d'une production
    • Déterminer des mesures correctives
    • Approvisionner des engins d'exploitation
    • Assister techniquement un professionnel
    • Définir un dispositif de suivi de production
    • Établir un rapport de production
    • Contrôler le fonctionnement d'un outil ou équipement
    • Contrôler la sécurité d'une installation
    • Contrôler la conformité d'une matière première ou d'un composant
    • Effectuer la mise en fonctionnement d'une machine de production
    • Entretenir des équipements
    • Surveiller une phase de fabrication